為了減輕爐內升降平臺的重量，升降平臺應采用輕質鋁合金材料。這樣，可以減輕安裝強度，降低升降平臺工作機構的負荷，從而保證搭設爐內升降平臺的安全性。
根據(jù)鍋爐的具體結構，合理設計爐內升降平臺。如鍋爐斷面較大時，可以鍋爐對稱中心線將爐內升降平臺分為左右兩部分，獨立進行作業(yè)。這樣比采用一個整體的升降平臺要大大減輕工作機構的負荷，從而減輕安裝難度和提高升降平臺的可靠性，并提高升降平臺的利用率。升降平臺上的吊點應采用活動結構，確保在使用中兩部分平臺如有相撞現(xiàn)象時，可作少許調整。
目前絕大多數(shù)爐內升降平臺的卷揚機只采用一套制動系統(tǒng)，一旦制動系統(tǒng)失靈將造成嚴重的事故。從安全角度考慮，爐內升降平臺應采用兩套獨立的制動系統(tǒng)，即在卷揚機電機后設一套工作制動系統(tǒng)，在卷筒部分另設一套安全制動系刻¨。這樣，在第一套工作制動系統(tǒng)失靈、操作人員按下緊急制動時，第二套安全制動系統(tǒng)動作就可以防止事故擴大，制止升降平臺加速下落。要求在制動器控制系統(tǒng)發(fā)生故障或斷繩等事故時，操作人員按下緊急制動按扭，工作制動器和安全制動器應立即合閘，防止事故發(fā)生。
為保證安全，升降平臺應設斷繩保護器。設計時，應保證斷繩保護器能在鋼絲繩斷裂時立即動作，不使升降平臺過度傾斜或在斷繩保護器失靈時，不使升降平臺加速下落，防止事故發(fā)生。設計時應認真考慮斷繩保護器在粉塵較大等惡劣環(huán)境下工作的可靠性，采用合理的結構。
目前爐內升降平臺多數(shù)采用有線控制。由于控制系統(tǒng)在爐外，致使控制線很長，很容易被劃傷或在升降平臺升降時被拉斷，造成操作系統(tǒng)失靈及操作失誤，使升降平臺不能正常工作。根據(jù)爐內升降平臺的工作特點，可以考慮采用無線遙控系統(tǒng)。無線遙控系統(tǒng)應有緊急停止功能，包括主動緊急停止和被動緊急停止2種功能。主動緊急停止功能是指在操作人員通過發(fā)射器發(fā)出急停指令后，升降平臺操作系統(tǒng)應立即切斷總電源，停止各機構運動。被動緊急停止功能是指接收機在一定時間內檢測不到正常信號或接收機(控制系統(tǒng))出現(xiàn)故障時，能切斷總電源停止各機構運動。
卷揚機和控制系統(tǒng)室應有充分的防塵措施，防止機械和控制部分因粉塵而引起卡死、控制失靈或誤動作等故障，以保證爐內升降平臺工作機構的安全性和可靠性。爐內升降平臺的爐頂繩孔必須與爐內升降平臺的吊點在同～條垂線上，防止鋼絲繩在提升時與金屬發(fā)生碰擦，保證升降平臺運行的平穩(wěn)性和安全性。
應根據(jù)鍋爐的具體結構，合理布置爐內升降平臺的傳動系統(tǒng)。應盡量減少轉向滑輪數(shù)目，減少鋼絲繩與滑輪之間的磨損，從而延長鋼絲繩的使用壽命。爐內升降平臺與鍋爐四周應設限位導向滑輪，并能通過調節(jié)，使升降平臺順水冷壁升降自如，不掛卡水冷壁。
爐內升降平臺應設護欄，其高度應不低于1 050 mm，并有可以防止護欄向上拔出的鎖緊裝置?；喼睆?、滑輪輪槽的寬度應與鋼絲繩的直徑相適應。如滑輪直徑過小，將會使鋼絲繩因彎曲半徑過小而受損傷，因此，滑輪直徑應大于鋼絲繩直徑的16倍。若滑輪輪槽太窄，將會使滑輪輪槽邊緣及鋼絲繩受擠而損傷。
爐內升降平臺的控制機構應有上下限位功能，并可以調整。升降平臺每次安裝安畢后，均應對上下限位進行調整，達到使用要求。爐內升降平臺提升鋼絲繩的荷重等于抗拉強度與安全系數(shù)之比，其中安全系數(shù)應取14t